Abocardadores

Un abocardador es una herramienta de precisión utilizada para realizar abocardados en tubos, es decir, un ensanchamiento cónico en el extremo del tubo que permite una conexión más segura y estanca. Este proceso es esencial en instalaciones de climatización, refrigeración, fontanería, hidráulica y neumática, donde se requieren uniones fiables y duraderas.

Gracias al abocardado, el tubo puede acoplarse fácilmente a racores, tuercas o accesorios sin necesidad de soldaduras, reduciendo el riesgo de fugas. Existen abocardadores manuales, automáticos e hidráulicos, compatibles con tubos de diferentes diámetros y materiales como cobre, aluminio o acero inoxidable.

Una herramienta imprescindible para profesionales que buscan eficiencia, seguridad y acabados de calidad en sus instalaciones.

La calidad de un abocardador no solo depende de su diseño, sino también de los materiales con los que está fabricado. Elegir una herramienta construida con componentes resistentes y duraderos garantiza un rendimiento constante, un acabado preciso y una larga vida útil, incluso en condiciones de uso exigente.

• Acero templado o acero al carbono: Utilizado principalmente en los conos de abocardado y zonas de corte, el acero templado ofrece una alta resistencia mecánica, soportando la presión sin perder precisión ni deformarse.

• Aleaciones de acero con cromo o vanadio: Presentes en modelos de alta gama, estas aleaciones aportan mayor dureza y resistencia a la corrosión, ideales para trabajos profesionales o uso intensivo.

• Cuerpo de aluminio o acero: El cuerpo del abocardador puede estar fabricado en aluminio para facilitar su manejo gracias a su ligereza, o en acero para aplicaciones que requieran una herramienta especialmente robusta.

• Empuñaduras con recubrimiento antideslizante: Muchos modelos incorporan mangos recubiertos con goma o PVC para mejorar la ergonomía y ofrecer un agarre seguro, incluso con manos húmedas o en entornos exigentes.

En definitiva, los materiales empleados en la fabricación de un abocardador marcan la diferencia en términos de seguridad, comodidad y precisión. Apostar por herramientas fabricadas con componentes de calidad es clave para conseguir resultados profesionales y prolongar la vida útil del equipo.

Los abocardadores están diseñados para adaptarse a distintos diámetros de tubo, permitiendo realizar uniones precisas y estancas en función del tipo de instalación. En el ámbito profesional, contar con la medida exacta es clave para garantizar la compatibilidad con los accesorios y el correcto funcionamiento del sistema.

Muchos abocardadores profesionales están diseñados específicamente para cubrir estos diámetros, asegurando un acabado uniforme y un encaje perfecto con los elementos de unión, como manguitos, bridas o juntas.

Existen distintos tipos de abocardadores según el método de accionamiento, el uso previsto y el tipo de tubo con el que se va a trabajar. Elegir el modelo adecuado dependerá del diámetro de la tubería, la frecuencia de uso y el entorno de trabajo:

• Abocardador manual

Es el tipo más común y económico. Se acciona mediante una palanca o tornillo que presiona el cono de abocardado sobre el extremo del tubo.
✅ Ideal para trabajos puntuales o instalaciones pequeñas.
✅ Requiere poco mantenimiento y es fácil de transportar.

• Abocardador con carraca o trinquete

Incorpora un sistema mecánico que reduce el esfuerzo durante el abocardado, proporcionando mayor precisión y comodidad.
✅ Recomendado para uso regular en obras o talleres.
✅ Mayor eficiencia que el modelo manual tradicional.

• Abocardador hidráulico

Funciona mediante un pistón hidráulico que aplica una presión uniforme y potente.
✅ Adecuado para tubos de mayor diámetro o material más resistente.
✅ Uso profesional e intensivo, especialmente en redes de saneamiento o grandes instalaciones.

• Abocardador eléctrico o automático

Utiliza un motor eléctrico para realizar el abocardado de forma rápida y precisa.
✅ Perfecto para entornos industriales o trabajos repetitivos.
✅ Reduce el tiempo de trabajo y mejora la uniformidad del resultado.

• Para fontanería doméstica o reparaciones puntuales, un modelo manual es suficiente.

• Para instalaciones profesionales de evacuación y saneamiento, es recomendable un abocardador hidráulico o con carraca.

• Si se trabaja con tuberías de gran diámetro (como 160 mm o 200 mm), se recomienda el uso de sistemas hidráulicos o automáticos, por su mayor fuerza y precisión.

Elegir el abocardador correcto es clave para garantizar un trabajo preciso, seguro y duradero. A continuación, te ofrecemos una serie de recomendaciones prácticas para ayudarte a seleccionar el modelo más adecuado según tus necesidades:

• Verifica el diámetro de los tubos: Asegúrate de que el abocardador sea compatible con los diámetros reales de las tuberías que vas a utilizar. En fontanería, esto suele oscilar entre 75 mm y 200 mm para sistemas de evacuación y saneamiento.

• Considera la frecuencia de uso: Para trabajos ocasionales o domésticos, basta con un modelo manual sencillo. Si trabajas a diario, valora un modelo hidráulico o con carraca, que requiere menos esfuerzo y ofrece mayor durabilidad.

• Ten en cuenta el material de la tubería: Verifica que el abocardador sea apto para el tipo de tubo (PVC, polietileno, multicapa, etc.). Algunos modelos están diseñados específicamente para materiales plásticos, otros para metales como cobre o acero.

• Evalúa el entorno de trabajo: Si trabajas en espacios reducidos, escoge un modelo compacto y ligero. Para obra nueva o instalaciones de gran tamaño, los modelos automáticos o hidráulicos permiten avanzar más rápido.

• Busca robustez y calidad de construcción: Opta por herramientas fabricadas con acero templado, aluminio reforzado o aleaciones de calidad, que soporten bien el desgaste y ofrezcan precisión constante.

• Prioriza la facilidad de uso: Elige un abocardador con mangos ergonómicos, sistema antideslizante y mecanismo intuitivo, sobre todo si lo van a usar varios operarios o en jornadas largas.

• Consulta la disponibilidad de repuestos: Asegúrate de que el modelo que elijas cuente con repuestos y servicio técnico disponibles en el mercado nacional. Esto prolongará la vida útil de la herramienta.

Estas recomendaciones te permitirán hacer una compra informada y orientada al rendimiento, evitando errores comunes que pueden comprometer la calidad de la instalación.

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